化工技术研发和化工工程的区别

　　亚化咨询：中国烯烃创新技术百花齐放，谁是下一个MTO？

　　2016年上半年，随着自主创新技术百花齐放，中国烯烃产业开始步入原料多元化的新时代。亚化咨询认为，“十三五”期间，烯烃原料创新技术的发展和应用，将进一步提高产品成本竞争力，促进石油化工产业升级。

　　2016年3月，中科院大连化物所包信和院士领导的煤基合成气催化直接转化制取烯烃技术研究成果于在美国《Science》期刊上发表。当CO单程转化率为17%时，该技术低碳烃类产物的选择性达到94%，其中低碳烯烃（乙烯、丙烯和丁烯）的选择性大于80%。

　　2016年6月，中石化炼化工程建设公司设计的镇海炼化20万吨/年气体裂解炉顺利投产。该项目采用中国石化自有CBL裂解技术，创新亮点包括：第一，是国内首台大型气体裂解炉，原料为乙烷时乙烯产能可达20万吨/年；第二，以加工气体原料为主，也能适应石脑油等液体原料，工艺方式更灵活；第三，独特的双炉膛设计，可实现分炉膛裂解和分炉膛烧焦，减少装置波动；第四，独特的脱硝工艺使氮氧化物外排浓度降低了70mg/Nm3。

　　2016年6月，神雾环保采用自主技术的40万吨/年煤基乙炔制PE项目落地。截至7月中旬，利用该技术，神雾集团已经布局8个项目，合计PE产能400万吨。据公司透露，相比经煤气化制烯烃的工艺，在同等烯烃规模下投资额减少28%，在煤耗、水耗、二氧化碳排放、成本方面，吨烯烃分别下降约26%，50%，37%，15%。

　　2016年6月，由中国石油大学（华东）重质油国家重点实验室研发、中国石油工程建设公司华东设计分公司设计的新型丙烷/丁烷脱氢（ADHO）技术，在山东恒源石油化工公司工业化试验取得成功。该技术适用于丙烷、异丁烷单独脱氢及混合脱氢；反应与催化剂再生连续进行，生产效率高；催化剂无毒，无腐蚀性，对环境无污染，机械强度高，剂耗低等特点。

　　亚化咨询的研究显示，截至2015年底，中国煤/甲醇制烯烃(MTO)与丙烷脱氢(PDH)在乙烯/丙烯总产能中的占比分别达到17.4%和8.2%，实现了《烯烃工业“十二五”发展规划》提出的烯烃原料多元化率达到20%以上的目标。亚化咨询认为，“十三五”期间，烯烃原料创新技术的发展和应用，将进一步提高产品成本竞争力，促进石油化工产业升级。

　　2016烯烃原料与技术创新论坛将于8月25-26日在北京召开。会议将探讨“十三五”石化产业规划与烯烃原料多元化趋势；中低油价下烯烃原料创新趋势分析；中国乙烷裂解制乙烯的技术经济与项目进展；甲烷偶联制乙烯的技术工艺进展；中国CTO/MTO工厂的运营与优化；PDH与MTO/MTP技术优化与项目规划；新兴产业发展与高端石化产品需求；烯烃下游产品链优化；烯烃原料创新与化工园区一体化等。会议还将安排参观国家级石化基地与烯烃原料多元化重点园区—曹妃甸。

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